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不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.

不锈钢焊管所含各元素的作用是什么

碳在不锈钢焊管中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与***在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对***的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除***l大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

不锈钢焊管工程安装中的注意事项

　在安装卡口槽及不锈钢槽时,其位置必须正确,尺寸必须准确,不能产生错位和歪斜现象.

　　不锈钢焊管

　　固定凹槽的木条尺寸准确、形状准确和木质要符合设计要求.木条的尺寸准确,既可保证木条与不锈钢槽的配合松紧适度,安装时不需要用强力敲击,避免损伤不锈钢槽面,又可保证不锈钢槽面与柱体面一致,不出现高低不平的现象.木条的形状准确,可使不锈钢槽嵌入木条后胶结面均匀,黏结确保牢固,防止槽面的侧歪现象。酸洗钝化期间，应用铜丝刷对焊缝和热压封头表面进行刷洗，使工件表面的酸洗钝化程度一致。

东莞市棫楦金属材料有限公司主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条。厂区拥有完善的污水处理设施及环保证书。

检测不锈钢钝化效果的方法。蓝点检测法：　　蓝点检测法没有实质意义的检测方法，这种方法不能明确或真实的评估钝化效果。因为蓝点检测法的原理是：利用检测液与铁离子的化学反应引起材料变色的一种检测方法。主要用于评判不锈钢表面有没有铁离子污染的一种方法。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。而实际上一般不锈钢只要经过清洗或没有与铁类材料混在一起用，其表面就没有什么铁离子，或少量的铁离子根本就不足以引起材料表面的变色。所以就会经常出现，没有做过钝化和做过钝化的产品在蓝点检测上，根本没有什么区别，都不变色。(半天都不变色，何况是蓝点法所说的6~30秒)br 　　

酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3 HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3 HF酸洗时，可采用羟基***(2%) 甲酸(2%) 缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液 缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵 100mg/L联氨中。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。

钝化的原理：通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的成分与结构，提高了不锈钢耐腐蚀性。不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。第二步：钝化防锈，放入不锈钢钝化液中常温侵泡30分钟，然后在次过水，洗掉残留工件表面的钝化液即可。