阳江不锈钢化学抛光多重优惠

需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上，将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。且保持工件面与阴极板相对。

依次打开电源开关，计时器开关，调整工作时间，电压“工作/停止”复位开关至“工作”状态，然后调整电压开关到3~12伏左右，抛光0.5~5分钟，再切换“工作/暂停”开关至“停止”状态，取出工件，完成电解抛光工艺。需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上，将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到***jia状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍离子溶入电解液中，抛光效果为佳.如图：

（正常工作过程中只需设定好需要工作的时间和调节好固定工作电压。对“电压”开关进行切换工作即可，取出工件时不必关闭总电源和重新调节电压）

不锈钢一般以 13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的***通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到***。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。这使得设备不粘壁、不挂料、易清洗，工件表面约减少1丝左右，达到GMP和FDA规范要求。马氏体不锈钢焊接件同样也可以适用于不锈钢电解抛光处理，一方面可以快速清除焊接后的杂质，另一方还可以有效的提高其耐腐蚀性能，对于要求不是特别高的，还可以直接替代钝化处理，直接不需要做钝化也可以达到相应的要求。

案例：某集团电解抛光不锈钢拉篮，每个拉篮所需消耗的电流约为220A，首先采用钛丝做为挂丝，每个拉篮上挂三个点，电压需调节到8V才能达到所需的电流。在电解过程中，用手接触挂钩，明显感觉到挂钩发烫，电解后取出工件，在挂丝接触的地方有明显的烧黑挂点。而且发现钛的挂丝出现因温度过高，钛丝发蓝的现象。原理编辑该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。而改用相同规格的磷铜丝做为挂丝后，电压6.5V便可以达到所需电流，在电解过程中电压调节到10V挂钩没有发热现象，电解后的工件没有挂点。

适当的增加挂点：当然首先要确定在现在挂点情况下所电解后工件的挂点情况。如果在现在条件下只出现轻微的挂点，通过增加挂点的方式基本是可以解决问题的。这就好比修路，现有的将电流运输到工件上的线路只有一条或几条，所出现有结果就是有挂点，而出现挂点的原因是因为通过挂丝的电流超负荷。所以在这种情况之下，可以多增加一个或几个挂点，将电流分流流向同一个工件，减轻挂丝的电流负荷情况。对挂点大有改善。不锈钢电解抛光厂家电解抛光技术不锈钢表面处理工艺文章导读：电化学抛光也称电解抛光。如果在现有条件下出现的挂点情况非常严重，则建议还是更换挂具材料，这种情况下增加几个挂点几乎是不能解决问题的，况且工人操作也很麻烦。